潤滑脂是否變質(zhì):顏色變黑,表示氧化變質(zhì)。如果僅僅表面一層變色,可以將表面一層刮去,仍可照常使用。檢查一下酸堿度的變化,即用酚酞指示劑滴在少量的潤滑脂上,混合均勻,用手指捻一下,如呈紅色,則說(shuō)明潤滑脂保持堿性;如果不變色,則說(shuō)明脂已變成酸性。一般來(lái)說(shuō),變?yōu)樗嵝缘臐櫥荒茉谫F重儀器上使用,以免產(chǎn)生腐蝕,但可以降低標準使用,用在不怕腐蝕的較為粗糙的設備上。
潤滑脂是否變質(zhì),需要通過(guò)化驗分析來(lái)判斷。在沒(méi)有化驗設備和化驗員的時(shí)候,可以由有經(jīng)驗的人員來(lái)檢查判斷,一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下:表面形成膠膜亦屬于氧化現象,尤其是用干性植物油制成的潤滑脂,容易產(chǎn)生這種現象,處理辦法同上。分析油表示膠體安定性已經(jīng)破壞。輕微析油時(shí),可將表面油除去,其余大部分仍可使用;但盡量不要用在高溫高負荷部位。嚴重析油的產(chǎn)品不能使用。
溫度對連桿軸承和曲軸軸承的影響主要是軸承的機械強度和潤滑油的腐蝕作用。軸承溫度低于10℃,軸承耐磨合金材料的強度不會(huì )發(fā)生明顯的變化,潤滑油也無(wú)嚴重化學(xué)腐蝕的危險。軸承及其周?chē)挠蜏卦?0~140℃范圍時(shí),潤滑油具有較高的抗腐蝕性,軸承才免于遭受腐蝕而降低其機械強度。如油溫超過(guò)140℃便會(huì )同時(shí)出現軸承機械強度下降和合金材料的腐蝕問(wèn)題。
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