測定潤滑油里含水，常見(jiàn)的有五種基本方法，其中既包含可以自己現場(chǎng)測試的方法，也有通過(guò)實(shí)驗室的檢測。輕化鈣試劑檢測：潤滑油生產(chǎn)廠(chǎng)家講，使用輕化鈣壓力檢測裝置也是現場(chǎng)檢測的一種簡(jiǎn)便方法，原理是水分與輕化鈣反應會(huì )放出氫氣，引起密閉容器內壓力的變化。壓力的變化可以計算出有多少水與輕化鈣發(fā)生了反應，這種方法成本較低。
當潤滑油加熱到140℃以上時(shí)，聚硅氧烷在織物上定向排列，疏水基——CH3朝外，其中的原子、氧原子與纖維上的某些原子形成配價(jià)鍵和氫鍵，因而水蒸汽、空氣能通過(guò)織物，水珠卻不能透過(guò)。乳液鏈頂端的羥基與含氫硅油接枝，即潤滑油中Si.H鍵水解成Si.H，它與產(chǎn)品端羥基脫水接枝形成長(cháng)鏈分子，分子變得更大，更柔軟，可增加拒水性。
以光電級潤滑油的純度和雜質(zhì)指標為指導，研究了絡(luò )合劑種類(lèi)、用量和溶劑體系等對潤滑油中雜質(zhì)脫除效果的影響；研究了結晶方式、結晶溫度、結晶時(shí)間等工藝條件對雜質(zhì)表面吸附或夾帶的控制作用。實(shí)驗采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜（ICP-AES）、紫外-可見(jiàn)吸收光譜（UV-Vis-IR）對產(chǎn)品進(jìn)行表征。通過(guò)實(shí)驗數據歸納和理論分析形成了絡(luò )合-結晶聯(lián)合重結晶脫除潤滑油中鐵雜質(zhì)技術(shù)體系，純化后潤滑油的鐵含量從100μg/g降到1μg/g以下；潤滑油純度從98.7%提升到99.9%以上。
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