潤滑脂,根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據用途可分為通用潤滑脂和潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。
滑脂對軸承作用:減少摩擦及磨損:在構成軸承的套圈。滾動體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。延長疲勞壽命:軸承的轉動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。反之,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短?;瑢S承作用如下:排出摩擦熱。冷卻:循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱,或由外部傳來的熱,達到冷卻的效果。防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化。其他:還有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹。腐蝕之效果。
潤滑脂的抗磨損性與抗磨性并不總是一致的。減少摩擦,并不一定表面摩擦總是小,而降低磨損時,摩擦并不一定減少。這兩種性質中的任何一種性質都不能完全代表潤滑脂的潤滑能力。潤滑脂的潤滑機理存有不同看法:1、潤滑脂分離出的基礎油起潤滑作用,稠化劑只起貯油作用。2、潤滑脂本身的流動起潤滑作用了。3、潤滑脂本身和分理出的基礎油共同起潤滑作用。后來又實驗證明,皂有減磨作用,皂基脂比基礎油的摩擦系數低。研究表明,潤滑脂的抗磨性隨脂肪酸碳數的增加而變差;冷卻速度不同,鋰基脂的皂纖維結構不同,抗磨性也不同。
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