潤滑脂，根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類(lèi)。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車(chē)、船舶機械、石油鉆井機械、閥門(mén)等。
潤滑脂按稠化劑組成分類(lèi)，局限性較大，使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂，即使是不同類(lèi)型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂，其性能也往往難以準確區分。所以，以稠化劑分類(lèi)使用者會(huì )感到混淆不清，不依據使用經(jīng)驗及查找對應標準就難以選用?；旌砘?，如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基；復合皂基，如復合鈣基、復合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業(yè)、船用……等若干小組。
潤滑脂是否變質(zhì)，需要通過(guò)化驗分析來(lái)判斷。在沒(méi)有化驗設備和化驗員的時(shí)候，可以由有經(jīng)驗的人員來(lái)檢查判斷，一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：由于吸收水分或漏入雨水，油脂易產(chǎn)生表面乳化現象。若將乳化變質(zhì)部分完全除去，剩余部分仍可使用。乳化嚴重時(shí)，剩余部分可能含水超過(guò)標準。這可以從顏色上來(lái)判斷，含水越多，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且還透明。
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